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      1. 集中液壓


        集中液壓控制系統

        集中液壓控制系統理念

            集中液壓的設計理念:提高工廠集約化能力、實現高效節能、方便設備管理維護、美化車間生產環境、提高機床穩定性;

        集中液壓控制系統工作原理

            液壓油集中放在專用液壓箱中,由液壓泵經高壓輸油管、截止閥、調壓閥后至多個機床,鏈接形成一個完整的液壓控制回路。

            集中液壓適用于各種全自動磨床、超精機。適合大型企業的新增機床以及舊機床改造。

            集中液壓控制系統原理圖:

         

        集中供液壓特點:

            1、節約電能;

            2、減少稅收;

            3、節約液壓油;

            4、液壓系統溫升低,增加機床穩定性;

            5、降低生產車間噪音,美化工作環境;

            6、便于維修、大幅降低維護成本。改造統一采用高壓油泵、高壓閥使用壽命2-3年,降低日后配件更換成本。 

        投資回報分析

            集中供液壓電機功率為5.5Kw,油箱容積約400L。投一套集中供油系統,以20臺新購機床(小型、中型、大型自動磨床、超精機)為例,投資與回報分析如下:

            造價以6500/臺計算,20臺總造價為20*6500=130000元;

            20臺機床每臺注油100L,節省液壓油費用:(100*20-400)*15/=2.4萬元;

            購買新機床時可以扣除液壓站成本約3000/臺(控制閥組裝在機床床身上),20臺磨床可以降低成本20*3000/=6萬元;

            磨床液壓站平均每臺能耗約1.5Kw,20臺機床總功率1.5KW*20=30Kw,現在集中液壓控制只需5.5Kw,按照每天20小時,一年可節約電費:24.5Kw*20小時/*1/千瓦時*30=16.66萬元;

            綜合以上,投資13萬元,購買新機床節約成本6萬元,每年可節省電費16.66萬元,液壓油費2.4萬元。大約3個月時間可以完全收回成本。以后每年每套集中液壓系統可以降低成本16.66萬元;

            如果考慮機床占地費用,采用集中供油,占地面積減少三分之一。減少面積租金3*185*20=1.11萬元;

            如果貴司電費和產能、稅收掛鉤,一年仍可節省大量開支;

            作為新型減排項目,可爭取政府補貼。

             注:微型磨床、新鄉日升舊機床、洛陽精密舊機床的集中液壓改造費用,請洽本公司銷售部。

        新一代集中液壓特點如下:

            液壓站采用觸摸屏、PLC自動控制;

            設備安裝吸油、回油過濾器,加強液壓油過濾從而減少液壓油污染、增加液壓油使用壽命;

            采用自動溫控技術,控制油溫在合理范圍;

            液位報警、油耗過量報警、過濾器堵塞自動報警、系統失壓報警;

            電機、油泵一用一備,在電機或油泵故障的情況下,自動切換啟動備用電機,切換過程中油路壓力無突變,實現生產不間斷,安全可靠;

            每臺機床壓力單獨可調;

            每臺機床設有電磁自動截止功能和手動截止功能,方便機床維修;

            壓力管路加裝蓄能器,補充管路瞬間流量、吸收管道震動、降低壓力波動;

            壓力管道全部采用無縫鍍鋅冷拔管,經久耐用。


        集中液壓控制系統管道鋪設方式一

        集中液壓控制系統管道鋪設方式二

        集中液壓控制系統管道鋪設方式三




        集中液壓控制系統調壓截止閥組安裝

        集中液壓控制系統微型磨床閥組安裝

        集中液壓微型磨床閥組




        磨加工車間布局

        集中液壓管道布置



        集中液壓總體布局

        液壓系統在軸承磨床上的應用



        由于產品規格較多,未盡內容請咨詢本公司銷售部!

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